如何紡好半精紡兔絨紗「三」
四、細紗工藝要按“半精紡”紗線質(zhì)量要求配置
“半精紡”紡紗所用原料纖維長度決定了采用棉紡細紗機最適宜，但“半精紡”紗線捻度不能照搬棉紡工藝，而應根據(jù)所用原料及最終產(chǎn)品風格來確定，一般控制在700-1100捻/米范圍內(nèi)。同時因為使用原料長度差異過大牽伸困難，細紗易出硬頭，故要適當放大后區(qū)隔距，并使用中長型的上下銷，加強中區(qū)牽伸對纖維運動的控制，改善成紗條干減少紗疵產(chǎn)生。有的企業(yè)生產(chǎn)半精紡紗時將中羅拉上下皮圈型式移植到后羅拉上形成“四皮圈”牽伸裝置，這種牽伸型式據(jù)試驗Uster條干CV值可降低二個百分點，更重要的是顯著減少了3毫米毛羽數(shù)為原來的1/3。
五、采用倍捻工藝提高半精紡紗線的抗起球性能
半精梳紗線一般是以股線作為最后成品，其捻度分布的均勻性對成紗質(zhì)量與外均有一定影響，故要采取絡紗—并紗—倍捻的制線工藝，對單紗捻度及合股捻度的合量分配十分重要，為了改善半精紡紗線的抗起球性能和手感，制訂單紗與股線的工藝原則是單紗捻度略小，在不增緯斜情況下可適當提高股線捻度。同時要盡量減少并紗張力差異和倍捻機的錠速差異，提高股線捻度分布的均勻性。
六、嚴格做好半精紡生產(chǎn)區(qū)的分區(qū)管理
半精紡因原料應用廣泛，而各種原料的紡紗又對環(huán)境的要求各異，故要嚴格進行分區(qū)域，分臺套，分品種進行管理如紡絹絲，毛類產(chǎn)品相對濕度要求70%以上，而紡棉產(chǎn)品時相對濕度高于70%紡紗就有困難，同時半精紡品種多，批量少，色澤不相同，如不采取嚴格的固定隔段和活動吊簾等措施，將各品種進行有效隔離，是很難做到不相互干擾與生產(chǎn)的穩(wěn)定。
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